皮帶跑偏是皮帶流水線運行中最常見的故障。為了解決這一問題，我們應該注意安裝的尺寸精度和日常維護。偏差的原因有很多，需要根據不同的原因來處理：

1.調整軸承輥組。當皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中間偏差時，可以調整輥組的位置來調整偏差；制造過程中，輥組兩側的安裝孔加工成長孔，便于調整。具體方法是將皮帶偏向哪一側，輥組的哪一側向皮帶的前進方向移動，或另一側向后移動。如果皮帶向上偏差，輥組的下部應向左移動，輥組的上部應向右移動。

2.安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型，如中軸式。.四連桿式.立輥式的原理是選擇阻擋或輥在平面上旋轉阻擋或產生水平推力，使皮帶自動向心，以達到調整皮帶偏差的目的。一般來說，當皮帶輸送機的總長度較短或皮帶線的雙重運行時，選擇這種方法是合理的，因為短皮帶輸送機更容易偏差，容易調整。長帶式輸送機最好不要選擇這種方法，因為調節(jié)輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3.調整驅動滾筒和轉向滾筒的位置。驅動滾筒和轉向滾筒的調整是皮帶偏差調整的重要環(huán)節(jié)。由于帶式輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。如果傾斜過大，則必須發(fā)生偏差。調整方法類似于調整輥組。對于頭部滾筒，如果皮帶偏離滾筒右側，則右側軸承座向前移動，輸送機皮帶偏離滾筒左側，左側軸承座向前移動，左側軸承座向后移動或右側軸承座向后移動。尾輥的調整方法與頭輥正好相反。經過反復調整，直到皮帶調整到理想位置，最好在調整驅動或轉向滾筒前準確安裝位置。

4.張力部位的調整。皮帶張力部位的調整是皮帶輸送機偏差調整的關鍵階段。除了皮帶長度方向外，重錘張力部位上部的兩個轉向輥也應垂直于重力垂直線，即確保軸中心線的水平。當使用螺旋張力或液壓缸張力時，張力輥的兩個軸承座應同時平移，以確保輥軸垂直于皮帶。具體的皮帶偏差調整方法類似于輥的調整。

5.雙運行帶式輸送機皮帶偏差的調整比單向帶線偏差的調整要困難得多。在具體調整中，首先調整一個方向，然后調整另一個方向。調整時，仔細觀察皮帶運動方向與偏差趨勢的關系，并逐一調整。重點應放在驅動輥和轉向輥的調整上，其次是輥的調整和材料下降點的調整。同時，在硫化接頭時，應注意皮帶段長度方向的力對稱，兩側的力盡可能相同。